制冷劑排放、 抽真空 、撿漏 、加氟、 規(guī)范操作說(shuō)明
一、制冷劑的排放
制冷劑的排放一般指直接把制冷劑排放到空氣中,
排放時(shí),周?chē)h(huán)境一定要通風(fēng)良好,不能接近明火,否則要產(chǎn)生有毒氣體。
1,關(guān)閉歧管壓力計(jì)上的高,低壓手動(dòng)閥,連接其高,低壓軟管分別接在壓
縮機(jī)高,低壓檢修閥上,中間管的自由端放在工作擦布上。
2,慢慢打開(kāi)高壓手動(dòng)閥,讓制冷劑從中間軟管上排出,閥門(mén)不能開(kāi)得太
大,否則壓縮機(jī)內(nèi)的冷凍潤(rùn)滑油會(huì)隨制冷劑替代。
3,當(dāng)壓力表讀數(shù)降到0.35MPa以下時(shí),再慢慢打開(kāi)手動(dòng)閥,使制冷劑從
高,低壓雙向同時(shí)排出。
4,觀察壓力表讀數(shù),隨著壓力下降,逐漸開(kāi)大高,低壓手動(dòng)閥,直至高低壓表的讀數(shù)指示為零。
二、制冷劑的回收
制冷劑回收常用的是壓縮法,
回收過(guò)程中會(huì)造成制冷劑質(zhì)量不純,因此最好對(duì)回收的制冷劑進(jìn)行再生處理。
1,回收步驟:
1),將歧管壓力計(jì)接到回收機(jī)及制冷設(shè)備系統(tǒng)上,注意連接前必須使用空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑沖洗所有連接軟管,以排除軟管內(nèi)的空氣。
2),將回收鋼瓶與回收機(jī)連接起來(lái),同樣要排除軟管內(nèi)的空氣。
3),接上電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行回收操作和中斷。
4),使用真空泵,進(jìn)行系統(tǒng)抽真空。
5),將回收后經(jīng)過(guò)干燥,過(guò)濾,去油處理的制冷劑充裝到回收鋼瓶中。
關(guān)機(jī),切斷電源,替換所有連接管。
2、壓縮法回收
用壓縮的方法將制冷劑蒸發(fā)變成液體:從空調(diào)系統(tǒng)排出的制冷劑通過(guò)過(guò)濾干燥器,除去水分和雜質(zhì),受吸氣壓力調(diào)節(jié)控制閥,部分液態(tài)制冷劑存留在儲(chǔ)液罐中,氣態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)被壓縮成高溫高壓氣體,通過(guò)分油器時(shí),與制冷劑混合的冷凍潤(rùn)滑油被分離出來(lái),流回壓縮機(jī),制冷劑則進(jìn)入冷凝器被冷卻,通過(guò)氣液分離器,被冷凝的液態(tài)制冷劑流到回收容器,回收容器中的部分氣態(tài)制冷劑會(huì)通過(guò)毛細(xì)管被壓縮機(jī)吸入。
三、制冷系統(tǒng)抽真空
抽真空是為了排除制冷系統(tǒng)內(nèi)的空氣和水氣,是空調(diào)維修中一項(xiàng)極
為重要的程序。因?yàn)閷?duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行維修或更換元件時(shí),空氣會(huì)進(jìn)入
系統(tǒng),且空氣中含有一定量的水蒸氣(濕空氣)。
系統(tǒng)抽真空時(shí),時(shí)間越長(zhǎng),系統(tǒng)內(nèi)殘余的水分就越少。為最大限度地將系統(tǒng)內(nèi)的空氣及濕氣抽出,必須采用重復(fù)抽真空法,即第一次抽真空完畢后,再連續(xù)抽30min以上。
抽真空管路連接方法:
1)將歧管壓力計(jì)上的兩根高、低壓軟管分別與壓縮機(jī)上的高\(yùn)低接口相連;將歧管壓力計(jì)上的中間軟管真空泵相連。
2)打開(kāi)歧管壓力計(jì)上的高、低壓手動(dòng)閥,起動(dòng)真空泵,并注視兩個(gè)壓力表,將系統(tǒng)抽真空至98.70—99.99kPa。
3)關(guān)閉歧管壓力計(jì)上的高、低壓手動(dòng)閥,觀察壓力表指示壓力是否回升。若回升,則表示系統(tǒng)泄漏,此時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢漏和修補(bǔ)。若壓力表針保持不動(dòng),則打開(kāi)高、低壓手動(dòng)閥,起動(dòng)真空泵繼續(xù)抽真空15—30min,使其真空壓力表指針?lè)€(wěn)定。
4)關(guān)閉歧管壓力計(jì)上的高、低壓手動(dòng)閥。
5)關(guān)閉真空泵。先關(guān)閉高、低壓手動(dòng)閥,然后關(guān)閉真空泵,以防止空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
四、制冷系統(tǒng)檢漏
1、壓力檢漏
向制冷系統(tǒng)中加入氮?dú)?,然后用肥皂液檢漏。若有泄漏,泄漏處會(huì)出現(xiàn)肥皂泡。采用壓力檢漏時(shí),嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行檢漏,因?yàn)閴嚎s空氣中含有水分,水分隨空氣進(jìn)入后會(huì)在膨脹閥處產(chǎn)生冰堵。工業(yè)氮?dú)鉄o(wú)腐蝕性、無(wú)水分,且價(jià)格便宜,但瓶裝高壓氮?dú)庖欢ㄒ脺p壓表加注。
加壓試漏時(shí),首先應(yīng)正確連接歧管壓力計(jì):高壓軟管接在排氣管道上(高壓側(cè)),低壓軟管接在吸氣管道上(低壓側(cè))。將軟管連接在壓縮機(jī)的高、低壓檢修閥上,打開(kāi)高、低壓檢修閥,向系統(tǒng)中加入干燥氮氣壓力一般應(yīng)為1.5MPa左右。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定壓力后,用肥皂液涂在系統(tǒng)的各連接處和焊接處,仔細(xì)觀察有無(wú)泄漏。
泄漏大的地方有微小聲音,并出現(xiàn)大泡沫,泄漏小的地方,則間斷出現(xiàn)小泡沫,所以檢漏必須仔細(xì),并反復(fù)檢查3~5次,發(fā)現(xiàn)泄漏處應(yīng)作出記號(hào)并及時(shí)加以修復(fù),然后再去試漏其他接頭處,直至泄漏徹底排除。修漏完畢,應(yīng)試漏,讓系統(tǒng)保壓24~48h,若壓力不降低,則試漏合格,倘若壓力有顯著降低,必須重新進(jìn)行檢漏,直到找出泄漏處并加以排除為止。
2、真空檢漏
用真空泵進(jìn)行,真空度應(yīng)達(dá)到0.1MPa,保持24h內(nèi)真空度沒(méi)有顯著升高即可。抽真空用于抽出系統(tǒng)中殘留的氮?dú)?、檢查系統(tǒng)有無(wú)泄漏以及使系統(tǒng)干燥。只有在系統(tǒng)抽真空后才能加注制冷劑。
3、外觀檢漏
制冷劑泄漏部位往往會(huì)滲出冷凍潤(rùn)滑油,若發(fā)現(xiàn)在某處有油污滲出,可進(jìn)一步用清潔的白紙擦拭或用手直接觸摸檢查。如仍有油冒出,則可能有泄漏。
五、制冷劑的加注
1、高壓端加注
壓縮機(jī)排氣閥(高壓閥)的旁通孔(多用通道)加注,加入的是制冷劑液體。其特點(diǎn)是安全、快速,適用于制冷系統(tǒng)的第一次加注,即經(jīng)檢漏、抽真空后的系統(tǒng)加注。但用該方法時(shí)必須注意,加注時(shí)不可開(kāi)啟壓縮機(jī)(發(fā)動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)),且制冷劑罐要求倒立
操作步驟:
1)、當(dāng)系統(tǒng)抽真空后,關(guān)閉歧管壓力計(jì)上的高、低壓手動(dòng)閥。
2)、將中間軟管的一端與制冷劑罐注入閥的接頭連接,打開(kāi)制冷劑罐開(kāi)啟閥,再擰開(kāi)歧管壓力計(jì)軟管一端的螺母,讓氣體溢出幾分鐘,然后擰緊螺母。
3)、擰開(kāi)高壓側(cè)手動(dòng)閥至全開(kāi)位置,將制冷劑罐倒立。
4)、從高壓側(cè)注入規(guī)定量的液態(tài)制冷劑。關(guān)閉制冷劑罐注入閥及歧管壓力計(jì)上的高壓手動(dòng)閥,然后將儀表卸下。從高壓側(cè)向系統(tǒng)加注制冷劑時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)處于不起動(dòng)狀態(tài)(壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)),不要擰開(kāi)歧管壓力計(jì)上的低壓手動(dòng)閥,以防產(chǎn)生液壓沖擊。
2、低壓端加注
從壓縮機(jī)吸氣閥(低壓閥)的旁通孔(多用通道)加注,充入的是制冷劑氣體,其特點(diǎn)是加注速度慢,可在系統(tǒng)補(bǔ)充制冷劑的情況下使用。
操作步驟
1)、將歧管壓力計(jì)與壓縮機(jī)和制冷罐連接好。
2)、打開(kāi)制冷劑罐,擰松中間注入軟管在歧管壓力計(jì)上的螺母,直到聽(tīng)見(jiàn)有制冷劑蒸氣流動(dòng)聲,然后擰緊螺母。從而排出注入軟管中的空氣。
3)關(guān)閉手動(dòng)高壓閥,將制冷劑鋼瓶直立,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),使空調(diào)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),打開(kāi)低壓手動(dòng)閥,讓氣態(tài)制冷劑從低壓側(cè)進(jìn)入壓縮機(jī),當(dāng)系統(tǒng)的壓力值達(dá)到0.4MPa時(shí),關(guān)閉低壓手動(dòng)閥和制冷劑罐開(kāi)關(guān)閥。
4)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),將空調(diào)開(kāi)關(guān)接通,并將鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)和溫控開(kāi)關(guān)都調(diào)至最大。
5)再打開(kāi)歧管壓力計(jì)上的手動(dòng)閥,讓制冷劑繼續(xù)進(jìn)入制冷系統(tǒng),直至加注量達(dá)到規(guī)定值。
6)、在向系統(tǒng)中加注規(guī)定量制冷劑之后,從視液窗處觀察,確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)氣泡、無(wú)過(guò)量制冷劑。隨后將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至2 000r/min,冷鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量開(kāi)到最高擋,若氣溫為30~35℃,則系統(tǒng)內(nèi)低壓側(cè)壓力應(yīng)為0.147—0.192MPa,高壓側(cè)壓力應(yīng)為1.37—1.67MPa。
7)、加注完畢后,關(guān)閉歧管壓力計(jì)上的低壓手動(dòng)閥,關(guān)閉裝在制冷劑罐上的注入閥,使發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),將歧管壓力計(jì)從壓縮機(jī)上卸下,卸下時(shí)動(dòng)作要迅速,以免過(guò)多制冷劑泄出。
六、冷凍油的加注
利用壓縮機(jī)本身抽吸作用:將冷凍潤(rùn)滑油從低壓閥處吸入,此時(shí)壓縮機(jī)一定要保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空
2、選用一個(gè)有刻度的量筒,盛入比要加注的冷凍潤(rùn)滑油還要多的冷凍潤(rùn)滑油。
3、將連接在壓縮機(jī)上的低壓軟管從歧管壓力計(jì)上擰下來(lái),并將其插入盛有冷凍潤(rùn)滑油的量筒內(nèi)。
4、起動(dòng)真空泵,打開(kāi)歧管壓力計(jì)上的高壓手動(dòng)閥,加注的潤(rùn)滑油就從壓縮機(jī)的低壓側(cè)進(jìn)入壓縮機(jī)中。當(dāng)冷凍潤(rùn)滑油量達(dá)到規(guī)定量時(shí),停止真空泵的抽吸,并關(guān)閉高壓手動(dòng)閥。
5、按抽真空法加注冷凍潤(rùn)滑油后,還應(yīng)繼續(xù)對(duì)制冷系統(tǒng)抽真空、加注制冷劑。